啤酒设备的糖化器你了解过吗?

 新闻资讯     |      2020-01-10 11:01
糖化设施是精酿啤酒设备糖化器中的关键构成部分,同样是一套精酿啤酒设备中能体现设施生产厂家“功底”的部位,大中型啤酒厂糖化设施多为三锅两槽(糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、旋沉槽),而我们的商业化的啤酒设备常常配置两到三个糖化器皿,其中部位器皿有多种作用,依据目前市面上主流产品设施的应用情况,精酿设施能够大体上的分一下类:传统糖化两器、经典糖化两罐三器等几个类型具体介绍如下:

精酿啤酒设备

1、传统式糖化两器:
此款精酿啤酒设备糖化器在行业内应用比较早,包括有糖化/煮沸锅、过滤槽构成,糖化/煮沸锅兼顾旋沉槽的作用,或者糖化/过滤、煮沸/旋沉构成。
其主要的优势为:
①设备简洁,投入较小。
②管道简洁,实际操作方便。
③设施高度低,对现场高度需求不高。
其主要的缺陷为:
①麦汁过滤时只可以实行抽滤(即醪液在过滤槽内,通过麦汁泵提取麦汁,打入糖化/煮沸锅),过滤的速度相对性比较慢,对酿酒师需求较高,如果误操作,轻则造成麦糟层紧实,过滤困难,特别严重的话会造成筛板变型,干扰后续应用。
②该类设施通常会在糖化/煮沸锅内设定搅拌器,因糖化/煮沸锅兼顾旋沉槽的作用,搅拌器会干扰旋沉实际效果。
③洗糟水只可以提早制取,存储在大盆、水桶或发酵设备(通常不推荐储放在发酵设备内,如实际操作不善,易使发酵设备内产生真空或干扰冰水系统软件的运作)内,实际操作不便,热量损耗高。
④通常每天仅能酿制两批次,还需要酿酒师熬夜工作。
2、经典糖化两罐三器:
该类精酿啤酒设备糖化器通常为糖化/煮沸锅、过滤旋沉槽,其过滤旋沉槽实际由上下两层结构构成,上层为过滤槽、下层为旋沉槽。此类型设施已经被新型的糖化三器设施升级取代。
其包括优势为:
①外型为细高型设施,符合国内审美观(骨感美)。
②糖化/煮沸锅的加温面积通常挺大,升温速度更快。
③过滤槽位置较高,能够 实现自然过滤(麦汁靠重力过滤),过滤速度更快,麦汁清亮度高,即便误操作,也并不会出現麦糟层紧实或板变型等状况。
④旋沉槽为立式柱形槽设计,由于是专用的旋沉槽,设计上并不会考虑过多的干扰条件,因而酒花糟和热凝固物分离实际效果不错。
⑤麦汁过滤时,糖化/煮沸锅能够 制取洗糟水,并且能够 在过滤的同时开展洗糟,可以缩短糖化时间30~50分钟。
⑥通常一个白天就能够 酿制2个批次,如果考虑到熬夜工作,每天能够 酿制3~4个批次,在啤酒销量高峰期,能够 在最短的时间内,酿制更多的酒。
其包括缺陷为:
①设施通常比传统式糖化两器设施稍高一些。
②设施投入比传统式糖化两器设施要高。